Созданный на основе плазмотрона и роботизированного комплекса 3D-принтер пермских ученых может заменить литейный цех любого машиностроительного предприятия
Пермские специалисты по плазменным технологиям и робототехнике разработали уникальный метод производства заготовок для крупногабаритных деталей при помощи 3D-принтера, который ускорит и сделает в два раза дешевле процесс изготовления. 3DPlasmaWelding – участник корпоративного трека TechNet акселератора GenerationS от РВК. Индустриальным партнером трека выступает НПО «Сатурн».
Заготовки, полученные при помощи этой технологии, могут применяться в авиастроении, машиностроении, энергетике, металлургии и других отраслях.
По словам руководителя проекта Сергея Неулыбина, в основе разработки лежит технология с использованием плазмотрона ― генератора плазмы, используемого для обработки материалов.
«Наш проект из концепции «фабрики будущего», идея его создания появилась год назад. До проекта на повседневной работе мы выполняли наплавочные ремонтные работы различных изделий: колес танков, валов больших прокатных станков. Восстанавливали геометрию вручную. Потом нам пришла идея изготавливать таким образом все изделие по 3D-модели», ― отмечает Сергей Неулыбин.
По мнению разработчиков, технология позволит заменить традиционные производства на литейных или ковочных цехах. Совместив плазмотроны и современные робототехнические комплексы, команда 3DPlasmaWelding создала новый 3D-принтер, который будет печатать заготовки абсолютно любых размеров. Ранее при использовании аналогичных технологий максимальный размер заготовки был 1500х1500 мм.
«Технология позволяет создавать заготовки с функционально-градиентными свойствами. В одном изделии мы можем совместить несколько важных свойств, например, коррозионную стойкость, износостойкость и жаростойкость, используя различные материалы», ― уточняет Сергей Неулыбин.
По словам руководителя проекта, еще одним преимуществом технологии является использование цельнометаллического присадка-проволоки, что значительно снижает себестоимость изготовления изделия, так как металлические порошки стоят в три-четыре раза дороже.
Сейчас у команды 3DPlasmaWelding есть прототип принтера, с помощью которого изготавливаются тестовые образцы для ряда предприятий, где прототип проходит проверку на соответствие свойств изделия заявленным требованиям. Также команда стартапа ведет переговоры с рядом ведущих российских научно-производственных объединений и корпораций. В планах разработчиков выход на международные рынки.
О GenerationS
GenerationS — крупнейший стартап-акселератор России и Восточной Европы, федеральная платформа развития инструментов корпоративной акселерации. Проводится РВК с 2013 года. Индустриальными партнерами GenerationS ежегодно становятся более 20 российских корпораций, в интересах которых проводится отбор и акселерация стартапов. По итогам многоступенчатой экспертизы участники GenerationS получают широкие возможности для развития бизнеса и привлечения инвестиций, доступ к ресурсам и инфраструктуре партнеров акселератора. В 2016 году на участие в GenerationS подано 4237 заявок из 30 стран мира. Призовой фонд GenerationS—2016 составит 15 млн руб., общая стоимость призов от партнеров превысит 100 млн руб.
О РВК
АО «РВК» — государственный фонд фондов, институт развития Российской Федерации. Основные цели деятельности АО «РВК»: стимулирование создания в России собственной индустрии венчурного инвестирования и исполнение функций Проектного офиса Национальной технологической инициативы (НТИ).
Уставный капитал АО «РВК» составляет более 30 млрд руб. 100% капитала компании принадлежит Российской Федерации в лице Федерального агентства по управлению государственным имуществом Российской Федерации (Росимущество). Общее количество фондов, сформированных АО «РВК», достигло 22, их суммарный размер — 33,8 млрд руб. Доля АО «РВК» — 20,6 млрд руб. Число одобренных к инвестированию фондами РВК инновационных компаний достигло 203. Совокупный объем проинвестированных средств — 17,6 млрд руб.
Источник: Пресс-служба GenerationS.
