Agroinno.ru - агроновации и системные риски

Новости

Нанотехнологии дошли до тепличных условий

ФИОП и власти Томской области договорились проработать возможность строительства в регионе теплиц с применением нанотехнологической продукции

Администрация Томской области и Фонд инфраструктурных и образовательных программ подписали соглашение о сотрудничестве, а также Дорожную карту по стимулированию в регионе спроса на инновационную, в том числе нанотехнологическую, продукцию. Документы в рамках IV Форума молодых ученых U-NOVUS подписали генеральный директор Фонда Андрей Свинаренко и губернатор области Сергей Жвачкин.

ФИОП и власти Томской области договорились проработать возможность строительства в регионе теплиц с применением нанотехнологической продукции, в том числе с системами автоматизированного управления. Ранее подобный проект был реализован Фондом на базе Сельскохозяйственной академии имени Тимирязева.

В Томской области нанотехнологические теплицы могут появиться на базе тепличного комплекса в поселке Трубачево. Торжественное и, прямо скажем, долгожданное открытие этого современного комплекса состоялось в феврале 2012 года. Проект считался критически важным, поскольку, по сути, своего производства зелени и овощей в регионе не было, старые мощности прекратили свое существование. Тогда предприятие получило первую продукцию – 30 тонн огурцов и 150 тысяч тонн салатов и зеленых культур. Считается, что сейчас это практически самый современный тепличный комплекс в России с новейшими техническими и технологическими средствами, с использованием новых сортов продукции. Комплекс настроен на автоматическое регулирование микроклимата, а именно влажности, освещенности и температуры.

Новый совместный проект Томской области и ФИОП РОСНАНО способен значительно улучшить экономические показатели работы комплекса и стать пилотной площадкой для региона в смысле применения нанотехнологий в промышленности и сельском хозяйстве.

В российском овощеводстве все упирается в стоимость энергоносителей. В сравнении с 10-ми годами газ технологический вырос в стоимости в несколько раз, стоимость электроэнергия увеличилась в разы, а себестоимость овощной и зеленой продукции не более чем в полтора раза, поэтому создание таких энергоэкономных теплиц крайне важно. Можно будет оценить и понять новые возможности, оценить экономические преимущества, экономическую целесообразность реализации такого рода проектов с применения такого рода материалов и технологий. На самом деле главное здесь в том, что потребитель может увидеть экономические преимущества от эксплуатации теплицы. После отработки параметров пилотной теплицы в Тимирязевке еще раз стало совершенно ясно, что светодиодное освещение энергоэффективнее, чем повсеместно применяемое сегодня. Совершенно понятно, что современные стекла энергоэффективнее обычных. Те решения, которые ФИОП предложила Тимирязевке, были отобраны на основе эффективности владения, то есть эксплуатационных расходов, которые ниже, чем расходы аналогов, применяемых на сегодняшний день. Более того, тогда стали видны перспективы дополнять целый ряд конструкционных элементов новыми материалами, которые разрабатываются нанотехнологической отраслью.

 

svinarenko rosnano timirjazevka 07 2015 1

 

Тогда, при открытии теплицы в Тимирязевке, Андрей Свинаренко говорил: «У нас как бы две задачи – подтверждение экономической эффективности эксплуатации такого рода сооружения в том технологическом контуре, который здесь установлен. И второе, поскольку мы собираемся расширять и тиражировать не только сам проект, но и продукты, которые здесь выращиваются, растения, культуры, то под некоторые культуры нужно дополнительно отрабатывать режимы, о чем, как я говорил, мы займемся вместе с аграрным университетом.

На сегодняшний день гектар промышленных теплиц идет в затратах за 130 миллионов рублей. Вот несколько технических сравнений для понимания возможного, будущего томского проекта. В этом случае возможно удорожание с применением материалов, поскольку, к примеру, стекло низкоэмиссионное несколько дороже, чем обычное, но срок окупаемости этого стекла три года. Если, к примеру, говорить про пеностекольный щебень, это новый материал, его просто не с чем сравнить. Можно сравнивать с пенопластом или минватой, но ее не положишь, потому что это отдельный разговор, у нее возникнет вопрос дренажа. И плюс поскольку сам пеностекольный щебень сделан из стекла, на нем, по идее, не растут бактерии. Остальные материалы примерно аналогичны по стоимости существующим. Окупаемость самих классических теплиц – 10-12-15 лет. Новые материалы возвращают вам все, что вы истратили, через три года. Если вы тратите 10 миллионов в год на отопление, то здесь вы платите 7 миллионов. Три миллиона экономии в год – это уже много».

 

nanotepliza timirjazevka 1

 

Для справки: решения, использованные в тимирязевской теплице:

Стекло с низкоэмиссионным покрытием позволяет пропускать максимум света, ограничивает поступление ненужного тепла летом и сохраняет тепло зимой. Это помогает сохранить свежий воздух в теплице, необходимый как для роста растений, так и для комфортного нахождения в ней.

Пеностекольный щебень для теплоизоляции обладает высокой устойчивостью к влаге и морозам, не горит, экологичен, прост в применении, легок и долговечен.

То есть зимой по предварительным расчетам применение только такого стекла и пеностекольного щебня, которым утеплен пол, должно дать до 20-30 процентов экономии тепла.

Агросветильники на базе светодиодов позволяют ускорить рост растений. При этом они компактны, обладают малым тепловыделением и служат в 6-8 раз дольше традиционных ламп.

Краски, грунты и шпатлевки с наночастицами обладают антисептическими и бактерицидными свойствами, высокой экологичностью, морозостойкостью, их укрывистость на 40% выше, а цена примерно на 20% ниже традиционных аналогов.

Композитная арматура для укрепления фундамента позволяет сэкономить до 35% на обслуживании. Она не проводит тепло и холод, огнестойка, не подвержена коррозии, обладает легким весом.

Композитные металлопластиковые трубы долговечны, абсолютно экологичны, стойки к коррозии, агрессивным средам и отложению солей, устойчивы к заиливанию, удобны в монтаже и ремонте.

Геосинтетические материалы из высокопрочных полиэфирных нитей устойчивы к агрессивным средам, обеспечивают перераспределение технологических нагрузок и защиты элементов теплого пола.

Томская область является одним из передовых регионов с точки зрения развития инновационных технологий. Предыдущее соглашение о сотрудничестве с Фондом был подписан пять лет назад, за это время объем продаж нанотехнологической продукции вырос с 0,8 млрд рублей в 2011 году до 4,3 млрд рублей в 2016 году – более чем в пять раз.

Новое соглашение, подписанное на Форуме, предусматривает сотрудничество Фонда с Томской областью на срок до 2020 года. В соответствии с Дорожной картой, стороны продолжат реализацию совместных проектов.

В статье использованы релиз ФИОП РОСНАНО и прошлые публикации и фото Алексея Сутурина.

Ваша квалификация может подняться в цене

В Казани на площадке Инновационного технопарка «Идея» открылся Центр оценки квалификаций в наноиндустрии (ЦОК). Он стал четвертым центром в России и первым в Татарстане

TsOK nano

 

С 2017 года в России начала создаваться система оценки профессиональных квалификаций. Работник, прошедший такую оценку, может получить значительные преимущества на рынке труда, поскольку его компетенции будут иметь официально признанное подтверждение. Сеть Центров оценки квалификации (ЦОК) формируют Национальный совет при Президенте РФ по профессиональным квалификациям, а также 28 отраслевых советов.

«Нанотехнологические» ЦОК и оценивают квалификации в наноэлектронике и нанофотонике, в сфере работы с наноматериалами, в стандартизации инновационной продукции. Ранее такие центры были созданы в Москве на базе «Наносертифики», в Зеленограде (ОАО «НИИМЭ и Микрон») и в Санкт-Петербурге (Завод имени «Комсомольской правды»).

В Казани Центр оценки квалификаций создается в рамках исполнения поручения президента Республики Татарстан при содействии Фонда инфраструктурных и образовательных программ, Совета по профессиональным квалификациям в наноиндустрии (СПК) и НП «Межотраслевое объединение наноиндустрии».

В церемонии открытия участвовали генеральный директор Фонда инфраструктурных и образовательных программ Андрей Свинаренко, заместитель Премьер-министра – министр промышленности и торговли Республики Татарстан Альберт Каримов, генеральный директор «Межотраслевого объединения наноиндустрии» Ольга Крюкова, генеральный директор Национального агентства развития квалификаций Александр Лейбович и другие.

На базе Центра будут проводиться экзамены, позволяющие установить соответствие уровня квалификации специалистов наноиндустрии требованиям профессиональных стандартов. По итогам экзаменов соискателям будут выдаваться свидетельства о квалификации, а данные о результатах оценки будут внесены в Федеральный реестр. Первым предприятием, которое воспользуется услугами нового центра квалификаций, станет «Татнефть».

Система независимой оценки квалификаций позволит компаниям наноиндустрии сократить период адаптации новых сотрудников, упростить аттестацию персонала, снизить издержки на ее проведение, организовывать обучение специалистов с учетом потребностей предприятия и готовности работников к освоению новых компетенций.

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий».  Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ. Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет.

Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Холода и дожди скорректировали посевную

«Солнечные продукты» увеличили площадь сева под сою на орошении в два раза. В этом году будут высеяны соя, подсолнечник, ячмень, пшеница мягкая, пшеница твердая и кукуруза

posev2017

 

Холдинг «Солнечные продукты», один из лидеров масложирового рынка России, в этом году увеличил площадь сева под сою на орошении в два раза, до 9,1 тыс. га, по сравнению с прошлым годом.

В конце апреля холдинг «Солнечные продукты» приступил к севу масличных, зерновых и зернобобовых культур в 11 районах Поволжья. В этом году площадь пашни к обработке составит 137,2 тыс. га, из которых 92 тыс. га – площади под посевами.

По состоянию на 12 мая по всем предприятиям Агродивизиона выполнено более 32% от общих площадей ярового сева, что составляет порядка 25 тыс. га. В том числе соя – 15% от плана сева, подсолнечник – 21%. В этом году будут высеяны соя, подсолнечник, ячмень, пшеница мягкая, пшеница твердая и кукуруза.

На сев предприятия Агродивизиона вышли 27 апреля. На сегодняшний день на полях холдинга «Солнечные продукты» трудится более 60 посевных бригад. Перед ними стоит задача завершить все необходимые работы в оптимальные агротехнические сроки. Посевная кампания идет в круглосуточном режиме.

 

pjsev17

 

В этом году на поля Агродивизиона вышли новые современные трактора мощностью 340 лошадиных сил. Вместе с ними в работу включились новые высокопроизводительные посевные комплексы. Обновление парка техники коснулось также культиваторов, бороновальных агрегатов, прицепных опрыскивателей. Это оборудование задействовано на севе стратегических культур холдинга – подсолнечника и сои на орошаемых участках. К сбору урожая Агродивизион ждет пополнение парка уборочной техники.

«Одной из главных особенностей этого сезона стали нетипично холодные температуры и дожди в Саратовской области, которые немного скорректировали наши планы по началу посевной, но несмотря на это работы идут в плановом режиме, которые завершатся до конца мая», - отметил глава Агродивизиона холдинга «Солнечные продукты» Дмитрий Лабурцев.

Справочная информация

«Солнечные продукты» — российский вертикально интегрированный агропромышленный холдинг, специализирующийся на растениеводстве, производстве растительных масел и продуктов на их основе. Входит в тройку лидеров масложирового рынка.

В состав холдинга входят аграрные предприятия, элеваторные комплексы, маслоэкстракционные заводы в Саратовской области и Краснодарском крае, жировые комбинаты в Саратове, Москве и Новосибирске, а также торговые дома с широкой сетью представительств в России и странах СНГ. Численность сотрудников холдинга по состоянию на начало 2017 г. — более 5,5 тыс. чел.

«Солнечные продукты» занимают 2-е место в России по объему производства сырого подсолнечного масла, жиров и маргаринов для промышленности, 3-е место по объему производства фасованного маргарина и 4-е место на рынке майонезов, сохраняя лидирующие позиции во всех сегментах в домашних регионах. Холдинг входит в Top 25 крупнейших владельцев сельскохозяйственной земли в РФ, в управлении холдинга находится 157 тыс. га земель.

«Солнечные продукты» — ключевой актив группы компаний «Букет», реализующей проекты в аграрном секторе, пищевой промышленности, машиностроении, банковском и девелоперском бизнесе в России и за рубежом.

Источник: пресс-служба холдинга "Солнечные продукты".

Где взять 3D-печать для трактора и комбайна

Объявлен прием заявок на участие во втором ежегодном рейтинге индустриальных задач для 3D-печати «CML AT Additive Challenge»

 

k 744 in work

 

То, что во время посевной или уборочной каждый час дорог, знает даже школьник, не говоря уже о таких дядях и тетях, как инженеры и конструкторы, трактористы и комбайнеры, специалисты, обеспечивающие посевную или уборочную. Многим знакомо и то, что ведущие машиностроительные компании национальных сельскохозяйственных отраслей, в том числе и в России, вкладывают огромные финансовые и материальные средства в создание ремонтных мастерских на колесах, баз запасных частей к сельскохозяйственной технике, чтобы при поломке трактора или комбайна, другой техники устранить неполадку в считанные часы. Короткое время стоит того! В формате конкуренции машиностроительных гигантов и малых заводов реальная возможность быстрого ремонта купленной у фирмы техники ценится на вес золота... или золотого пшеничного колоса. В тоннах!

Да, теперь понятно, о чем я… Очень нужен 3D принтер, прямо в поле, ну, или в пяти-десяти километрах от сельхозработ. И где его взять? Есть предложение поучаствовать в конкурсе, вот текст анонса:

«Технологическая инжиниринговая компания «ЛВМ АТ» совместно с компанией SIU SYSTEM объявили прием заявок на участие во втором ежегодном рейтинге наиболее интересных задач в сфере 3D-печати и аддитивных технологий «CML AT Additive Challenge».

«Рейтинг, с одной стороны, позволит реально оценить готовность российской промышленности к внедрению аддитивных технологий, а с другой – будет способствовать расширению кругозора инженеров и конструкторов, и, в конечном счете, поможет сократить разрыв между уровнем развития аддитивных технологий в России и в мире», – отмечает Олег Лысак, генеральный директор Технологической инжиниринговой компании «ЛВМ АТ».

Рейтинг задач для 3D-печати был запущен в 2016 году. Тогда на конкурс поступили заявки, касающиеся применения аддитивных технологий в авиастроении, медицине, автомобилестроении и в ряде других областей. В числе заявителей были как представители университетов и промышленных предприятий, так и самостоятельные разработчики.

Экспертный совет рейтинга, в который входили представители Фонда инфраструктурных и образовательных программ, Фонда «Сколково», а также Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, признал победителем заявку Самарского государственного аэрокосмического университета. Ее авторы предложили использовать 3D-печать для создания индивидуальных имплантатов шейного отдела позвоночника.

Вместе с тем, результаты анализа заявок показали, что многие российские компании не понимают всех возможностей аддитивных технологий. Поэтому крайне важно сформировать базу перспективных применений аддитивных технологий в разных отраслях, чему и призван способствовать конкурс.

К участию в рейтинге приглашаются предприятия крупного, среднего и малого бизнеса, предприятия в области машиностроения, авиастроения, приборостроения, автомобилестроения, технологические стартапы, научные группы из вузов, которые разрабатывают и производят детали и конструкции и нацелены на модернизацию своего производства, оптимизацию изделий и переход к использованию новых технологий в своем производстве.

Чтобы принять участие в рейтинге, нужно предложить индустриальную задачу, которая может быть решена с применением аддитивных технологий и при этом будет связана с оптимизацией формы изделия, изменением конструкции детали либо изменением процесса производства, или объединит несколько направлений.

Экспертный совет при отборе и ранжировании заявок будет оценивать целесообразность использования 3D-печати, возможность серийного производства изделия, оригинальность идеи (отсутствие аналогичных решений на рынке), совмещение нескольких задач.

Для участия необходимо заполнить заявку на сайте additivechallenge.ru и направить ее вместе с 3D-моделью детали на адрес challenge@compmechlab.ru

 Заявки принимаются до 15 июня 2017года.

Результаты рейтинга будут представлены в июле 2017 года. Лучшие задачи, занявшие три первых места рейтинга, будут решены специалистами ТИК «ЛВМ АТ», а прототипы деталей будут напечатаны на оборудовании компании SIU SYSTEM».

В материале использован релиз пресс-службы ФИОП.

Еще статьи...